Ein VISI-Spezialist analysiert Ihre aktuelle Situation und zeigt Ihnen, welche Funktionen Ihre Prozesse im Werkzeug- und Formenbau optimal unterstützen.
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VISI bietet hier viele automatische Funktionen, wobei ich überall auch manuell korrigieren kann, was für uns sehr wichtig ist. Wir erreichen auf diese Weise Ersparnisse bei der Bearbeitungszeit von 30-40%."
Christian Gmeinwieser
Production Division Manager | Zollner
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Carsten Zejunc
CAM Manager | Erxleben Verformungstechnik
Mit VISI bilden wir heute alle wichtigen Stationen unserer CAD- und CAM-Prozesse ab, von der Angebotsphase, Methodenplanung und Konstruktion bis hin zu den NC-Programmen für die Fräs- und Drahterodiermaschinen."
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Why mould & die makers rely on VISI
Häufig gestellte Fragen
Durch den modularen Aufbau können Teams nur die Module lizenzieren, die sie für ihre jeweiligen Prozesse benötigen.
Als PC-basiertes CAD/CAM-System erfolgt die Evaluierung in einer projektbasierten Umgebung mit realen Bauteilen und Prozessen – so, wie die Software auch in der Praxis eingesetzt wird.
Die Software unterstützt robustes Flächen- und Volumenmodellieren, den zuverlässigen Umgang mit importierten CAD-Daten und die stabile Bearbeitung komplexer Geometrien.
VISI bietet unter anderem:
– Optimierte HSC-Bearbeitungsstrategien– Kollisionsgeprüfte, gleichmäßige Werkzeugbahnen
– Stabile flächen- und volumenbasierte Bearbeitung für reproduzierbare Ergebnisse
Komplexe Freiformbereiche sind in VISI ein Standard-Anwendungsfall.
VISI unterstützt die durchgängige Nutzung von CAD- und CAM-Daten über Fertigungsprozesse hinweg und ermöglicht eine strukturierte, wiederholbare Prozessdefinition.
In Fertigungsabläufen ermöglicht VISI unter anderem:
– Die Wiederverwendung von CAD-Geometrien und Bearbeitungsdaten in nachgelagerten Prozessen
– Die konsistente Definition von Bearbeitungsstrategien und Prozessparametern
– Die Vorbereitung von CAM-Ausgaben für automatisierte und maschinenspezifische Abläufe, einschließlich EDM
– Die weitere Nutzung der Daten in Produktions-, Mess- und Validierungsschritten
So lassen sich Prozesse effizienter definieren und Automatisierungskonzepte auf Basis konsistenter, wiederverwendbarer Fertigungsdaten umsetzen.
VISI bietet bidirektionale Translatoren für gängige CAD-Formate und ermöglicht so den Datenaustausch mit anderen CAD- und CAM-Systemen.
Unterstützte Formate sind unter anderem:
– STEP und IGES
– Parasolid
– Native Formate von CATIA, NX, SOLIDWORKS und weiteren führenden CAD-Systemen
Damit wird ein zuverlässiger Import und Export von CAD-Daten in heterogenen Engineering-Umgebungen unterstützt.
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So geht es weiter:
One Software. One Data Model. Full Production Control.
Unified CAD/CAE/CAM for Mold & Die
One shared CAD data model for design, simulation, and CAM. Program 3-, 4-, and 5-axis machining and wire EDM without data translation or system breaks.
Data-Neutral Design
Work with CAD data from any source and correct geometry instantly. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.
Plan, program, and produce complex components with consistent data and reliable machining strategies.
Engineering Changes Without Rework
CAD changes update automatically across all manufacturing steps, including an integrated electrode process with measurement and quality inspection—without rework.
One software. One data model. Full production control.
Unified CAD/CAE/CAM for mould & die
One shared CAD data model for design, simulation, and CAM. Program 3-, 4-, and 5-axis machining and wire EDM without data translation or system breaks.
Data-neutral design
Work with CAD data from any source and correct geometry instantly. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.
Plan, program, and produce complex components with consistent data and reliable machining strategies.
Engineering changes without rework
CAD changes update automatically across all manufacturing steps, including an integrated electrode process with measurement and quality inspection—without rework.
Warum Teams VISI wählen
CAD-Geometrien direkt bearbeiten und korrigieren – unabhängig von der Quelle. Keine Neuaufbauten. Keine Fehler durch parametrische Historien.
Konstruktion, Simulation und NC-Programmierung für Werkzeuge in einer durchgängigen Lösung. Keine Systemwechsel oder Datenübergaben.
Änderungen werden automatisch über Konstruktion, Simulation und Fertigung hinweg übernommen – inklusive Elektroden und Prüfung. Einmal ändern, überall aktualisiert.
Arbeiten mit beliebigen CAD-Daten
CAD, CAE und CAM in einem System
Änderungen ohne Nacharbeit
Trusted by mould & die manufacturers in 60+ countries
Vom Werkzeugdesign zum fertigen Bauteil
Spritzgießwerkzeug-Konstruktion
Werkzeugkonstruktion für Spritzguss –
Kern/Kavität, Kühlung und Elektroden
effizient in einer Lösung vereint.
VISI Electrode Design
VISI Reverse
VISI Modelling
VISI Mould Design
VISI Die Tool Design
VISI Blank
VISI Modelling
Stanz- und Umformwerkzeuge
Folgeverbund- und Transferwerkzeuge – Platinen- und Streifenlayout. Rückfederung und Abwicklung in einem durchgängigen Prozess.
VISI PEPS-Wire
Werkzeugvalidierung
Frühe Absicherung durch Füll-, Umform- und thermische Simulation. Probleme vor Produktionsstart erkennen und vermeiden.
VISI Flow
VISI Progress
VISI Analysis
Welche Module passen zu Ihren Anforderungen? Wir beraten Sie gerne.
Richtig konstruieren. Frühzeitig validieren. Schneller in die Produktion.
VISI – CAD-Software für den Werkzeug- und Formenbau
Ein durchgängiges Datenmodell für Konstruktion, Simulation und Fertigung. Keine Datenverluste, keine Nacharbeit bei Änderungen – von der ersten Geometrie bis zum fertigen Bauteil.
Messbare Ergebnisse in Konstruktion und Produktion
Basierend auf Daten von VISI-Anwendern im Werkzeug- und Formenbau – von der Konstruktion über die Validierung bis zur Fertigung.
95%+
Erstbemusterungsquote
im Vergleich zu 60–70 % in der Branche
20–40%
schnellere NC-Programmierung
Reduziert die Durchlaufzeit
Bis zu 30%
weniger Bearbeitungsfehler
Reduziert Materialausschuss und Nacharbeit
Wir setzen auf eine Kombination aus 2D-, 2,5D-, 3D- und 5-Achs-Bearbeitung. VISI bietet viele automatische Funktionen und ermöglicht gleichzeitig manuelle Anpassungen – damit haben wir unsere Bearbeitungszeit um 30–40 % reduziert.
Christian Gmeinwieser
Production Division Manager | Zollner
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Carsten Zejunc
CAM Manager | Erxleben Verformungstechnik
Mit VISI bilden wir heute alle wichtigen Stationen unserer CAD- und CAM-Prozesse ab, von der Angebotsphase, Methodenplanung und Konstruktion bis hin zu den NC-Programmen für die Fräs- und Drahterodiermaschinen."
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Warum Werkzeug- & Formenbauer auf VISI setzen
Wie sich VISI von anderen CAD-Lösungen unterscheidet
Echte CAD/CAE/CAM-Integration – kein Datentransfer zwischen Konstruktion, Simulation und Fertigung.
Durchgängiger Workflow
Speziell für den Werkzeug- und Formenbau – mit Kern-/Kavitätstrennung, Elektroden und Folgeverbund.
Branchenfokus
Füllsimulation, dynamische Kühlung und Elektrodenableitung – für funktionssichere Werkzeuge.
Simulation & Validierung
Allgemeine CAD/CAM-Systeme. Prozesse im Werkzeugbau erfordern häufig manuelle Workarounds.
Werkzeugspezifische Simulation erfordert oft separate Software oder zusätzlichen Konfigurationsaufwand.
Stanzwerkzeug-Design
Geometrie-Bearbeitung
Mehrstufensimulation, 3D-Streifenlayout, schrittweises Abwickeln & präzise Rückfederungsprognosen.
Oft nur Basisfunktionen für Streifenlayouts. Erweiterte Simulation und Rückfederung erfordern zusätzliche Tools.
Hybrides Direct Modelling (Parasolid®) – CAD-Geometrien direkt bearbeiten und reparieren, ohne Einschränkungen.
Parametrische Modellierung mit Abhängigkeiten. Änderungen führen oft zu Fehlern oder Neuaufbau.
Konstruktionsänderung
CAD-Änderungen werden automatisch in Simulation und CAM übernommen – einschließlich Elektrodenprozessen.
Konstruktionsänderungen erfordern in der Regel manuelle Anpassungen in getrennten CAD- und CAM-Systemen.
Frässtrategien
Intelligente Werkzeugbahnen für Werkzeugbau – optimiert für HSC und anspruchsvolle Oberflächen.
Allgemeine Werkzeugbahnen, die oft manuell angepasst werden müssen.
Kollisionsvermeidung
Kollisionsgeprüfte Werkzeugwege mit Rückzugsstrategien, Einstechschutz und sicheren Anfahrbewegungen.
Einfache Kollisionskontrolle; häufig manuelle Prüfung erforderlich.
Mehrere, nicht integrierte Systeme. Datenverluste und Nacharbeit zwischen den Prozessschritten sind üblich.
Automatisierungsgrad
Branchenspezifische Automatisierung für Elektroden, Kühlung, Streifenlayouts und Werkzeugwege.
Integrierte Komponentenbibliotheken führender Hersteller – reduzieren Konstruktionsaufwand und Montagezeit.
Kaum Automatisierung; überwiegend manuelle Abläufe.
Komponentenbibliotheken
Komponentenbibliotheken sind oft eingeschränkt oder müssen manuell erstellt bzw. extern beschafft werden.
Andere CAD-Lösungen
VISI
Funktionen
Bringen Sie Ihr anspruchsvollstes Bauteil mit. Wir zeigen Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie es konstruieren, validieren und effizient in die Produktion überführen – auf Basis Ihrer eigenen Daten.
Unverbindlich. Praxisnah. Direkt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.
Zeigen Sie uns Ihre komplexeste Werkzeugkonstruktion
Professionelles Onboarding für Ihre Maschinen und Prozesse
Praxisnahe Schulungen für Programmierer und Bediener
Kontinuierliche Unterstützung durch erfahrene Spezialisten
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