Vertrauen Sie auf die Erfahrungen unserer Kunden

3D-Scanning prägt die Zukunft der Industriemessung. Daher sehen wir unsere Kunden als Partner, gemeinsam treiben wir Technologieentwicklung voran, um Produktionsprozesse zu verbessern und zu beschleunigen.

Ein WorkNC-Spezialist prüft Ihre Konfiguration und zeigt, wie Sie Ihre Formen- und Werkzeugbauprozesse optimieren.

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Häufig gestellte Fragen

Hexagon FAQ
Funktioniert WorkNC mit meinen CAD-Dateien?
Ja. WorkNC ist CAD-unabhängig und enthält direkte Übersetzer für alle gängigen Formate – CATIA, NX, SOLIDWORKS, Parasolid, STEP, IGES und mehr. Sie können Dateien direkt importieren, ohne Konvertierung oder Kompatibilitätsprobleme.
Wie wird WorkNC lizenziert?
WorkNC verwendet eine modulare Lizenzstruktur basierend auf der Bearbeitungskomplexität. Kernlizenzen decken 2D-, 3-Achs- und 3+2-Bearbeitung ab. Erweiterte Module umfassen 5-Achs, Auto5 (automatische 3-zu-5-Achs-Konvertierung), Roboterbearbeitung sowie Leistungstools wie Parallelberechnung und Shop Floor Editor. Sie lizenzieren nur, was Sie brauchen, und können den Funktionsumfang mit wachsenden Anforderungen erweitern.
Was macht WorkNC schneller als andere CAM-Software?
WorkNC automatisiert die Werkzeugwegerzeugung mit intelligenten Standardeinstellungen für Schruppen, Schlichten und Nachbearbeitung. Funktionen wie Waveform-Schruppen, automatische Kollisionserkennung und Parallelberechnung (bis zu 16 gleichzeitige Berechnungen) reduzieren Programmier- und Berechnungszeit um 30–50 % im Vergleich zu manuellen Methoden.
Beinhaltet WorkNC Kollisionserkennung und Simulation?
Ja. WorkNC enthält eine integrierte Kollisionserkennung für Werkzeuge und Halter über alle Operationen hinweg – Schruppen, Schlichten und 5-Achs-Bearbeitung. Es bietet integrierte Werkzeugwegsimulation, dynamische Rohteilvisualisierung und Verifikationstools, um sichere, fehlerfreie Programme vor der Maschinenübergabe zu gewährleisten. Für erweiterte Maschinensimulation integriert sich WorkNC nahtlos mit NCSIMUL.
Kann WorkNC 5-Achs-Bearbeitung?
Ja. WorkNC unterstützt sowohl 3+2-Positionierung als auch vollständige 5-Achs-Simultanbearbeitung. Das Auto5-Modul konvertiert bestehende 3-Achs-Werkzeugwege automatisch in kollisionsfreie 5-Achs-Werkzeugwege und eliminiert die Komplexität manueller 5-Achs-Programmierung.
Wie kann ich WorkNC für meinen Betrieb evaluieren?
WorkNC-Evaluierungen sind projektbasiert und nutzen Ihre realen Teile und Workflows. Kontaktieren Sie uns, um eine Proof-of-Concept-Demonstration zu vereinbaren, bei der wir Ihre realen Bauteile programmieren und zeigen, wie WorkNC Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen bewältigt.

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Das erwartet Sie:

Eine Software. Ein Datenmodell. Volle Produktionskontrolle.

Integriertes CAD/CAE/CAM für Formen- & Werkzeugbau

Ein gemeinsames CAD -Datenmodell für Konstruktion, Simulation und CAM. Programmierung von 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung sowie Drahterodieren ohne Datenkonvertierung oder Systembrüche.

Datenneutrales Design

Arbeiten Sie mit CAD-Daten jeder Herkunft und korrigieren Sie Geometrien sofort. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.

Planen, programmieren und fertigen Sie komplexe Bauteile mit konsistenten Daten und zuverlässigen Bearbeitungsstrategien.

Expertenberatung anfragen →Broschüre herunterladen ⤓

Eine Software. Ein Datenmodell. Volle Produktionskontrolle.

Integriertes CAD/CAE/CAM für Formen- & Werkzeugbau

Ein gemeinsames CAD -Datenmodell für Konstruktion, Simulation und CAM. Programmierung von 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung sowie Drahterodieren ohne Datenkonvertierung oder Systembrüche.

Datenneutrales Design

Arbeiten Sie mit CAD-Daten jeder Herkunft und korrigieren Sie Geometrien sofort. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.

Konstruktionsänderungen ohne Nacharbeit

CAD-Änderungen werden automatisch in allen Fertigungsschritten aktualisiert, einschließlich eines integrierten Elektrodenprozesses mit Messung und Qualitätsprüfung—ohne Nacharbeit.

Planen, programmieren und fertigen Sie komplexe Bauteile mit konsistenten Daten und zuverlässigen Bearbeitungsstrategien.

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Konstruktionsänderungen ohne Nacharbeit

CAD-Änderungen werden automatisch in allen Fertigungsschritten aktualisiert, einschließlich eines integrierten Elektrodenprozesses mit Messung und Qualitätsprüfung—ohne Nacharbeit.

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Schnellere Programmierung für komplexe Formengeometrie

WorkNC – CAM-Software für Formen- und Werkzeugbau

Erzeugen Sie optimierte Werkzeugwege für komplexe Formengeometrien und reduzieren Sie den Programmieraufwand um bis zu 50 %.

Expertenberatung anfragen →
LeistungsmerkmaleSo funktioniert'sErgebnisseFAQVergleichen

Was Sie mit WorkNC programmieren können

2D- & 3-Achs-Formenbearbeitung

Programmieren Sie prismatische Merkmale und komplexe 3-Achs-Oberflächengeometrie im selben Workflow – ohne Systemwechsel.

3+2-Achs-Positionierung

3-Achs-Bearbeitung

2,5-Achs-Bearbeitung

HSC-Bearbeitung

Dynamisches Schruppen

5-Achs- & komplexe Geometrien

Optimierte 5-Achs-Schrupp- und Schlichtwerkzeugwege mit Kollisionskontrolle für tiefe Kavitäten und komplexe Oberflächen.

Parallelschlichten

Nachschruppen & Bearbeitung

Restmaterialanalyse

Simultanbearbeitung

Auto5

Verifikation & Maschinensicherheit

Simulieren Sie Materialabtrag, erkennen Sie Kollisionen und prüfen Sie Maschinenbewegungen zur Reduzierung von Crashrisiken.

Kollisionserkennung

Rohteilsimulation

Werkzeugwegansicht

Werkzeugwegsimulation

Maschinenverifikation

Nicht sicher, welche Module zu Ihren Anforderungen passen?

Expertenberatung anfragen →

So funktioniert WORKNC

Importieren Sie native oder neutrale CAD-Dateien direkt – ohne Konvertierungsverzögerungen oder Kompatibilitätsprobleme, auch bei komplexen Formenoberflächen.

Wenden Sie vordefinierte Schrupp- und Schlichtstrategien an, um 2- bis 5-Achs-Werkzeugwege mit Waveform-Schnitt und integrierter Kollisionskontrolle zu erzeugen.

Standardisierte Bearbeitungsvorlagen und kontrollierte Nachbearbeitung gewährleisten zuverlässige Ergebnisse über alle Programmierer und Maschinen hinweg.

Arbeiten mit beliebigen CAD-Daten

Strategiebasierte Werkzeugwegerzeugung

Wiederverwendbare Bearbeitungsstrategien

Messbare Leistung in der Formen- und Werkzeugbearbeitung

Schneller vom CAD zum fertigen Teil. Erzielen Sie höhere Programmiereffizienz, kürzere Bearbeitungszyklen und vorhersagbarere Ergebnisse – in komplexen Formenumgebungen.

Expertenberatung anfragen →

30–50%

schnellere NC-Programmierung

20–30%

kürzere Bearbeitungszyklen

Bis zu 50 %

weniger Nacharbeit und Ausschuss

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„Die Nachbearbeitung ist sehr umfangreich, da
man das Teil zunächst mit einem großen Fräser bearbeiten und später mit einem kleineren
Fräser nacharbeiten kann, um auch in die Ecken zu gelangen.“


Wir haben schnell erkannt, dass die einfache Bedienung, schnellere Programmvorbereitung und Kollisionsvermeidung sicherstellen, dass alle unsere Bauteile – selbst mit extrem engen Toleranzen von 0,01 mm für Skoda Auto – von Anfang an präzise gefertigt werden.”


Vladimira Dolenská
Technologieabteilung | VS Steel

Warum Werkzeugbauer auf WorkNC vertrauen

WorkNC im Vergleich

Speziell entwickelt für den Formen- und Werkzeugbau – im Einsatz bei führenden Automobil-OEMs.

Branchenfokus

Automatisierte Schrupp-, Schlicht- & Nachbearbeitungsstrategien. Selbst Einsteiger programmieren in Minuten.

Automatische Werkzeugwege

Assoziative Werkzeugwege und wiederverwendbare Strategien ermöglichen schnelle Updates bei Geometrieänderungen.

CAD-Änderungen

Manuelles Setup erforderlich; umfangreiche Parametereingaben und CAM-Erfahrung notwendig.

Konstruktionsänderungen erfordern häufig den manuellen Neuaufbau von Operationen und Parameteranpassungen.

5-Achs-Programmierung

Berechnungsleistung

Auto5 konvertiert 3-Achs-Werkzeugwege automatisch in kollisionsfreie 5-Achs-Bearbeitung.

Komplexes 5-Achs-Setup; steile Lernkurve und häufig manuelle Programmierung erforderlich.

Parallele Berechnung von bis zu 16 Werkzeugwegen gleichzeitig; 4× schnellere Z-Level-Berechnung.

Standardmäßige Singlethread-Berechnung; längere Berechnungszeiten.


Shopfloor-Integration

Der Shop Floor Editor ermöglicht die Nachbearbeitung direkt an der Maschine – ohne CAM-Lizenz.

Nachbearbeitung auf die Programmierabteilung beschränkt; Bediener abhängig von CAM-Arbeitsplätzen.

Workflow-Skalierung

Erhält die Workflow-Effizienz auch bei steigender Bauteilkomplexität.

Steigende Komplexität erhöht manuellen Setup- und Neuberechnungsaufwand.

Standardisierung

Ermöglicht einheitliche Programmiermethoden über alle Teams hinweg.

Die Standardisierung hängt von internen Prozessen ab.

Allgemeine CAM-Software für Teilebearbeitung; nicht für den Werkzeugbau optimiert.

Andere CAM-Lösungen

WorkNC

Funktionen

Gleich beim ersten Mal richtig programmieren. Betriebe mit WorkNC lassen sich von komplexer Geometrie nicht ausbremsen.

Wir demonstrieren – anhand Ihrer realen CAD-Daten – wie WorkNC tiefe Kavitäten, komplexe Oberflächen und Mehrachs-Werkzeugwege mit kontrollierter Berechnungsleistung und zuverlässiger NC-Ausgabe bewältigt.

Unverbindlich. Wir beantworten Ihre konkreten Fragen – nicht mehr.

Zeigen Sie uns Ihr komplexestes Bauteil

Expertenberatung anfragen →

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Jim Justice
Manager | Sharp Tooling Solutions