3D-Scanning prägt die Zukunft der Industriemessung. Daher sehen wir unsere Kunden als Partner, gemeinsam treiben wir Technologieentwicklung voran, um Produktionsprozesse zu verbessern und zu beschleunigen.
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Häufig gestellte Fragen
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Das erwartet Sie:
Eine Software. Ein Datenmodell. Volle Produktionskontrolle.
Integriertes CAD/CAE/CAM für Formen- & Werkzeugbau
Ein gemeinsames CAD -Datenmodell für Konstruktion, Simulation und CAM. Programmierung von 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung sowie Drahterodieren ohne Datenkonvertierung oder Systembrüche.
Datenneutrales Design
Arbeiten Sie mit CAD-Daten jeder Herkunft und korrigieren Sie Geometrien sofort. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.
Planen, programmieren und fertigen Sie komplexe Bauteile mit konsistenten Daten und zuverlässigen Bearbeitungsstrategien.
Eine Software. Ein Datenmodell. Volle Produktionskontrolle.
Integriertes CAD/CAE/CAM für Formen- & Werkzeugbau
Ein gemeinsames CAD -Datenmodell für Konstruktion, Simulation und CAM. Programmierung von 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung sowie Drahterodieren ohne Datenkonvertierung oder Systembrüche.
Datenneutrales Design
Arbeiten Sie mit CAD-Daten jeder Herkunft und korrigieren Sie Geometrien sofort. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.
Konstruktionsänderungen ohne Nacharbeit
CAD-Änderungen werden automatisch in allen Fertigungsschritten aktualisiert, einschließlich eines integrierten Elektrodenprozesses mit Messung und Qualitätsprüfung—ohne Nacharbeit.
Planen, programmieren und fertigen Sie komplexe Bauteile mit konsistenten Daten und zuverlässigen Bearbeitungsstrategien.
Konstruktionsänderungen ohne Nacharbeit
CAD-Änderungen werden automatisch in allen Fertigungsschritten aktualisiert, einschließlich eines integrierten Elektrodenprozesses mit Messung und Qualitätsprüfung—ohne Nacharbeit.
Schnellere Programmierung für komplexe Formengeometrie
WorkNC – CAM-Software für Formen- und Werkzeugbau
Erzeugen Sie optimierte Werkzeugwege für komplexe Formengeometrien und reduzieren Sie den Programmieraufwand um bis zu 50 %.
Was Sie mit WorkNC programmieren können
2D- & 3-Achs-Formenbearbeitung
Programmieren Sie prismatische Merkmale und komplexe 3-Achs-Oberflächengeometrie im selben Workflow – ohne Systemwechsel.
3+2-Achs-Positionierung
3-Achs-Bearbeitung
2,5-Achs-Bearbeitung
HSC-Bearbeitung
Dynamisches Schruppen
5-Achs- & komplexe Geometrien
Optimierte 5-Achs-Schrupp- und Schlichtwerkzeugwege mit Kollisionskontrolle für tiefe Kavitäten und komplexe Oberflächen.
Parallelschlichten
Nachschruppen & Bearbeitung
Restmaterialanalyse
Simultanbearbeitung
Auto5
Verifikation & Maschinensicherheit
Simulieren Sie Materialabtrag, erkennen Sie Kollisionen und prüfen Sie Maschinenbewegungen zur Reduzierung von Crashrisiken.
Kollisionserkennung
Rohteilsimulation
Werkzeugwegansicht
Werkzeugwegsimulation
Maschinenverifikation
Nicht sicher, welche Module zu Ihren Anforderungen passen?
So funktioniert WORKNC
Importieren Sie native oder neutrale CAD-Dateien direkt – ohne Konvertierungsverzögerungen oder Kompatibilitätsprobleme, auch bei komplexen Formenoberflächen.
Wenden Sie vordefinierte Schrupp- und Schlichtstrategien an, um 2- bis 5-Achs-Werkzeugwege mit Waveform-Schnitt und integrierter Kollisionskontrolle zu erzeugen.
Standardisierte Bearbeitungsvorlagen und kontrollierte Nachbearbeitung gewährleisten zuverlässige Ergebnisse über alle Programmierer und Maschinen hinweg.
Arbeiten mit beliebigen CAD-Daten
Strategiebasierte Werkzeugwegerzeugung
Wiederverwendbare Bearbeitungsstrategien
Messbare Leistung in der Formen- und Werkzeugbearbeitung
Schneller vom CAD zum fertigen Teil. Erzielen Sie höhere Programmiereffizienz, kürzere Bearbeitungszyklen und vorhersagbarere Ergebnisse – in komplexen Formenumgebungen.
30–50%
schnellere NC-Programmierung
20–30%
kürzere Bearbeitungszyklen
Bis zu 50 %
weniger Nacharbeit und Ausschuss
„Die Nachbearbeitung ist sehr umfangreich, da
man das Teil zunächst mit einem großen Fräser bearbeiten und später mit einem kleineren
Fräser nacharbeiten kann, um auch in die Ecken zu gelangen.“
‟
Wir haben schnell erkannt, dass die einfache Bedienung, schnellere Programmvorbereitung und Kollisionsvermeidung sicherstellen, dass alle unsere Bauteile – selbst mit extrem engen Toleranzen von 0,01 mm für Skoda Auto – von Anfang an präzise gefertigt werden.”
‟
Vladimira Dolenská
Technologieabteilung | VS Steel
Warum Werkzeugbauer auf WorkNC vertrauen
WorkNC im Vergleich
Speziell entwickelt für den Formen- und Werkzeugbau – im Einsatz bei führenden Automobil-OEMs.
Branchenfokus
Automatisierte Schrupp-, Schlicht- & Nachbearbeitungsstrategien. Selbst Einsteiger programmieren in Minuten.
Automatische Werkzeugwege
Assoziative Werkzeugwege und wiederverwendbare Strategien ermöglichen schnelle Updates bei Geometrieänderungen.
CAD-Änderungen
Manuelles Setup erforderlich; umfangreiche Parametereingaben und CAM-Erfahrung notwendig.
Konstruktionsänderungen erfordern häufig den manuellen Neuaufbau von Operationen und Parameteranpassungen.
5-Achs-Programmierung
Berechnungsleistung
Auto5 konvertiert 3-Achs-Werkzeugwege automatisch in kollisionsfreie 5-Achs-Bearbeitung.
Komplexes 5-Achs-Setup; steile Lernkurve und häufig manuelle Programmierung erforderlich.
Parallele Berechnung von bis zu 16 Werkzeugwegen gleichzeitig; 4× schnellere Z-Level-Berechnung.
Standardmäßige Singlethread-Berechnung; längere Berechnungszeiten.
Shopfloor-Integration
Der Shop Floor Editor ermöglicht die Nachbearbeitung direkt an der Maschine – ohne CAM-Lizenz.
Nachbearbeitung auf die Programmierabteilung beschränkt; Bediener abhängig von CAM-Arbeitsplätzen.
Workflow-Skalierung
Erhält die Workflow-Effizienz auch bei steigender Bauteilkomplexität.
Steigende Komplexität erhöht manuellen Setup- und Neuberechnungsaufwand.
Standardisierung
Ermöglicht einheitliche Programmiermethoden über alle Teams hinweg.
Die Standardisierung hängt von internen Prozessen ab.
Allgemeine CAM-Software für Teilebearbeitung; nicht für den Werkzeugbau optimiert.
Andere CAM-Lösungen
WorkNC
Funktionen
Gleich beim ersten Mal richtig programmieren. Betriebe mit WorkNC lassen sich von komplexer Geometrie nicht ausbremsen.
Wir demonstrieren – anhand Ihrer realen CAD-Daten – wie WorkNC tiefe Kavitäten, komplexe Oberflächen und Mehrachs-Werkzeugwege mit kontrollierter Berechnungsleistung und zuverlässiger NC-Ausgabe bewältigt.
Unverbindlich. Wir beantworten Ihre konkreten Fragen – nicht mehr.
Zeigen Sie uns Ihr komplexestes Bauteil
© 2026 Hexagon AB und/oder deren Tochtergesellschaften.
Alle Rechte vorbehalten.
Praxisnahe Schulung und Weiterbildung
Systemintegration und individuelle Betreuung
Regionaler Service und technischer Support
Der Full-Service von Hexagon WorkNC-Nutzer
Jim Justice
Manager | Sharp Tooling Solutions