Demandez une démonstration et découvrez par vous-même comment les solutions avancées d’inspection automatisée et en cours de production d’Hexagon peuvent redéfinir votre stratégie de qualité de fabrication.
Transformer la production grâce à des processus de fabrication automatisés qui améliorent l’efficacité et rendent la qualité constante
Dans l’environnement de fabrication d’aujourd’hui, marqué par un rythme rapide, il est plus important que jamais d’obtenir une qualité constante tout en optimisant les processus. La gamme de solutions de mesure et d’inspection matérielles et logicielles d’Hexagon permet aux équipes qualité d’optimiser de manière proactive les processus en temps réel au lieu d’exécuter des contrôles qualité réactifs en fin de chaîne.
Avec les solutions avancées d’Hexagon, vous pouvez inspecter, analyser et améliorer les processus de fabrication avec une précision et une vitesse inégalées. En intégrant l’inspection automatisée et en cours de production dans votre processus, vous détectez non seulement les défauts à un stade précoce, mais obtenez également des informations précieuses pour affiner vos opérations en continu.
L’inspection automatisée réduit les temps de contrôle qualité jusqu’à 75 %, en accélérant la production sans sacrifier pour autant la sécurité ou la qualité.
Composée de matériel de pointe et de logiciels intelligents, la gamme avancée d’Hexagon vous permet d’inspecter, d’analyser et d’améliorer les processus de production avec une précision et une vitesse inégalées. En intégrant l’inspection automatisée et en cours de production dans votre processus, vous détectez non seulement les défauts à un stade précoce, mais obtenez également des informations précieuses pour affiner vos opérations en continu.
Revolutionise the future of aerospace manufacturing with Hexagon.
Discover the technology behind cutting-edge aerospace production with our latest whitepaper.
Hexagon's precision metrology and digital continuity expertise will transform your production process from start to finish.
We deliver cutting-edge solutions for the aerospace industry that support transformation in aircraft design and accelerate innovation
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Grâce à l’inspection en cours de production, les problèmes de qualité sont identifiés au fur et à mesure qu’ils surviennent, ce qui permet d’appliquer des mesures correctives immédiates. Il en résulte moins de rebut et de coûts de reprise, car seules les pièces conformes suivent le cycle de production.
En remplaçant les inspections manuelles, l’automatisation limite les reprises coûteuses dues aux défauts non détectés. En réduisant le rebut et les reprises, et en optimisant les performances des machines, nos solutions vous aident à diminuer considérablement les coûts tout au long du cycle de vie du produit.
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Les systèmes de mesure d’Hexagon permettent une évaluation précise des performances d’usinage et de la conformité des pièces. Ces outils garantissent le relevé de chaque dimension cruciale, permettant des ajustements immédiats du processus.
Learn more➜Notre gamme de matériel comprend des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), bras de mesure, laser trackers et scanners de pointe. Ces outils offrent la flexibilité nécessaire pour effectuer des contrôles en cours de production à la fois stationnaires et portables, en couvrant tout l’éventail de mesures, du micro à la vérification de pièces à grande échelle. Qu’il s’agisse de nos MMT à pont de haute précision ou de nos laser trackers polyvalents, chaque appareil est conçu pour fournir des résultats répétables et fiables.
Learn more➜En complément du matériel, les solutions logicielles d’Hexagon permettent une capture, une analyse et une création de rapports automatisées. L’intégration d’algorithmes avancés et le traitement en temps réel automatisent les processus et les optimisent en continu pour plus de qualité et d’efficacité.
Learn more➜Notre solution PRESTO est conçue pour une intégration parfaite des données de divers appareils d’inspection. Elle fournit des informations en temps réel sur la variabilité des procédés, en garantissant une production conforme aux tolérances et aux standards de qualité à chaque étape.
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Dans l’environnement de fabrication d’aujourd’hui, marqué par un rythme rapide, il est plus important que jamais d’obtenir une qualité constante tout en optimisant les processus. La gamme de solutions de mesure et d’inspection matérielles et logicielles d’Hexagon permet aux équipes qualité d’optimiser de manière proactive les processus en temps réel au lieu d’exécuter des contrôles qualité réactifs en fin de chaîne.
Avec les solutions avancées d’Hexagon, vous pouvez inspecter, analyser et améliorer les processus de fabrication avec une précision et une vitesse inégalées. En intégrant l’inspection automatisée et en cours de production dans votre processus, vous détectez non seulement les défauts à un stade précoce, mais obtenez également des informations précieuses pour affiner vos opérations en continu.
L’inspection automatisée réduit les temps de contrôle qualité jusqu’à 75 %, en accélérant la production sans sacrifier pour autant la sécurité ou la qualité.
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En remplaçant les inspections manuelles, l’automatisation limite les reprises coûteuses dues aux défauts non détectés. En réduisant le rebut et les reprises, et en optimisant les performances des machines, nos solutions vous aident à diminuer considérablement les coûts tout au long du cycle de vie du produit.
Grâce à l’inspection en cours de production, les problèmes de qualité sont identifiés au fur et à mesure qu’ils surviennent, ce qui permet d’appliquer des mesures correctives immédiates. Il en résulte moins de rebut et de coûts de reprise, car seules les pièces conformes suivent le cycle de production.
Composée de matériel de pointe et de logiciels intelligents, la gamme avancée d’Hexagon vous permet d’inspecter, d’analyser et d’améliorer les processus de production avec une précision et une vitesse inégalées. En intégrant l’inspection automatisée et en cours de production dans votre processus, vous détectez non seulement les défauts à un stade précoce, mais obtenez également des informations précieuses pour affiner vos opérations en continu.
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Les systèmes de mesure d’Hexagon permettent une évaluation précise des performances d’usinage et de la conformité des pièces. Ces outils garantissent le relevé de chaque dimension cruciale, permettant des ajustements immédiats du processus.
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