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Formazione pratica e addestramento
Integrazione di sistema e supporto personalizzato
Assistenza regionale e supporto tecnico
ESPRIT EDGE a confronto con altre soluzioni CAM
G-code pronto al 100% con post-processori certificati e specifici per la macchina. Funziona al primo colpo.
Qualità del G-code
Digital twin che simula cinematica e comportamento del controllore. Errori e collisioni rilevati prima del taglio.
Prevenzione delle collisioni
ProPlanAI impara dai programmi e genera strategie automaticamente. Programma una volta, produci più volte.
Velocità di programmazione
Solo simulazione base. Collisioni specifiche della macchina scoperte durante il collaudo.
Ogni pezzo programmato manualmente da zero. Nessuna automazione delle attività ripetitive.
Gestione del grezzo
Compatibilità CAD
Gestione del grezzo e tracciamento del materiale residuo. ProfitMilling® e ProfitTurning™ riducono i tagli in aria.
Tracciamento grezzo limitato: percorsi utensile conservativi o aggiornamenti manuali. Tagli a vuoto frequenti.
Importazione diretta dai principali CAD con piena associatività. Le modifiche aggiornano automaticamente i percorsi.
Associatività limitata. Le modifiche CAD richiedono aggiornamenti manuali dei percorsi utensile.
IA & automazione
IA adattiva che calibra i percorsi alle capacità della macchina. Automatizza le attività di programmazione ripetitive.
Automazione limitata. Nessuna intelligenza specifica della macchina integrata nella generazione dei percorsi utensile.
Copertura macchine
Piattaforma unica per fresatura, tornitura e multitasking. Supporta fantina mobile, EDM a filo e produzione additiva.
Tipicamente necessari più sistemi CAM per diversi tipi di macchine.
Curva di apprendimento
Hexagon Copilot fornisce guida in tempo reale e risposte direttamente nell'interfaccia per i nuovi programmatori.
Curva di apprendimento ripida. Necessario un investimento significativo in formazione prima dell'uso produttivo.
I post-processori generici richiedono modifiche manuali e regolazioni specifiche della macchina dopo l'output.
Altre soluzioni CAM
ESPRIT EDGE
Funzionalità
Domande frequenti
La differenza fondamentale è la consapevolezza della macchina. ESPRIT EDGE crea un gemello digitale completo della vostra macchina specifica — cinematica, utensili, attrezzature — e genera G-code verificato rispetto a quel gemello. Ciò che vedete sullo schermo funziona sulla macchina senza modifiche manuali o tagli di prova.
Cosa programma ESPRIT EDGE
Fresatura, tornitura & additivo
Fresatura 3–5 assi, centri di tornitura e fresa-tornio.
Lavorazione ad alta velocità e produzione ibrida additiva con deposizione diretta di energia.
Fresatura da 3 a 5 assi
Tornitura e Fresa-Tornio
Alta velocità
Ispezione in macchina
Configurazione macchina virtuale
Post-processing chiavi in mano
Fantina Mobile
Multitasking & Fantina mobile
Torni a fantina mobile, macchine multi-mandrino e lavorazioni multi-canale. Controllo sincronizzato dei mandrini e trasferimenti pezzo simultanei.
Un esperto CAM esamina la vostra configurazione attuale e vi mostra come ESPRIT EDGE gestisce le vostre macchine specifiche e le sfide di programmazione.
✓ Brochure ESPRIT EDGE inviata immediatamente
✓ Colloquio diretto con un esperto ESPRIT EDGE
✓ Risposte tecniche specifiche per le vostre macchine e i vostri pezzi
✓ Dimostrazione dal vivo opzionale sulla vostra geometria
Scaricate la brochure ESPRIT EDGE o consultate un esperto
Cosa aspettarsi:
Esplorate le funzionalità di ESPRIT EDGE
Scoprite una panoramica di ESPRIT EDGE – la sua interfaccia, le funzionalità principali e le tecnologie che supportano una lavorazione precisa e pronta per la produzione.
Come funziona ESPRIT EDGE
Post-processori sviluppati in fabbrica generano G-code pronto per la macchina dalla simulazione verificata. Ciò che vedete sullo schermo funziona sulla macchina, senza modifiche o tagli di prova.
Crea un digital twin completo della macchina: cinematica, limiti di corsa, utensili e attrezzature. Collisioni, sforamenti e sovracorse vengono rilevati durante la programmazione, non sulla macchina.
ProPlanAI automatizza la generazione dei percorsi utensile in base alla cronologia di programmazione. Hexagon Copilot risponde alle domande e guida i nuovi programmatori nell’interfaccia.
G-code senza modifiche
Digital twin & rilevamento collisioni
Programmazione assistita dall'IA
Elettroerosione a filo
Elettroerosione a filo
Taglio a filo a 2 e 4 assi, tagli conici, geometrie a superficie rigata e profili di contorno complessi su tutta la gamma di materiali conduttivi.
Configurazione macchina virtuale
Post-processing chiavi in mano
Non siete sicuri di quali moduli siano adatti alle vostre esigenze?
Utilizzato in oltre 60 paesi e più di 5.000 stabilimenti produttivi · Compatibile con tutti i principali marchi di macchine e controllori
Produzione additiva metallica
Una soluzione CAM per ogni macchina CNC nella vostra officina
ESPRIT EDGE - Software CAM basato sull’IA
Con digital twin e automazione intelligente, ESPRIT EDGE genera percorsi utensile e codice NC verificato, pronti per la macchina. Programma qualsiasi CNC più velocemente, con maggiore precisione.
VISI bietet hier viele automatische Funktionen, wobei ich überall auch manuell korrigieren kann, was für uns sehr wichtig ist. Wir erreichen auf diese Weise Ersparnisse bei der Bearbeitungszeit von 30-40%."
Christian Gmeinwieser
Production Division Manager | Zollner
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Carsten Zejunc
CAM Manager | Erxleben Verformungstechnik
Mit VISI bilden wir heute alle wichtigen Stationen unserer CAD- und CAM-Prozesse ab, von der Angebotsphase, Methodenplanung und Konstruktion bis hin zu den NC-Programmen für die Fräs- und Drahterodiermaschinen."
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Perché i costruttori di stampi si affidano a VISI
Il servizio completo di Hexagon per i clienti ESPRIT EDGE
Programma correttamente al primo colpo. Le officine che utilizzano ESPRIT EDGE non lasciano che la programmazione diventi un collo di bottiglia e ottengono miglioramenti misurabili:
Portateci il vostro pezzo più complesso
– Fino al 50% di programmazione più veloce
– Fino al 40% di riduzione dei tempi di attrezzaggio
– Oltre il 40% in meno di scarti e rilavorazioni
Analizzeremo il tuo pezzo in ESPRIT EDGE usando la tua geometria reale e ti mostreremo esattamente come funziona: dai percorsi utensile al G-code verificato.
Hexagon ci ha fornito post-processori affidabili sviluppati dal loro team di esperti per lavorare direttamente con le nostre macchine specifiche.
E le capacità di simulazione sono diverse da qualsiasi altra soluzione disponibile nel settore.”
Brock Graves
Proprietario / Operatore
Quick Drive
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Gabe Schulze
Ingegnere Industriale
Path Machining + Automation
ProPlanAI ha migliorato la mia capacità di apprendere sia la programmazione CAM sia l’utilizzo complessivo di ESPRIT EDGE, permettendomi di diventare un programmatore competitivo in soli 8 mesi.”
‟
Perché le aziende manifatturiere scelgono ESPRIT EDGE
