Uno specialista VISI analizza la tua configurazione attuale e ti mostra quali funzionalità supportano i tuoi processi stampi.
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VISI bietet hier viele automatische Funktionen, wobei ich überall auch manuell korrigieren kann, was für uns sehr wichtig ist. Wir erreichen auf diese Weise Ersparnisse bei der Bearbeitungszeit von 30-40%."
Christian Gmeinwieser
Production Division Manager | Zollner
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Carsten Zejunc
CAM Manager | Erxleben Verformungstechnik
Mit VISI bilden wir heute alle wichtigen Stationen unserer CAD- und CAM-Prozesse ab, von der Angebotsphase, Methodenplanung und Konstruktion bis hin zu den NC-Programmen für die Fräs- und Drahterodiermaschinen."
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Why mould & die makers rely on VISI
Domande frequenti
VISI supporta l’uso continuo dei dati CAD e CAM lungo i processi di produzione, consentendo una definizione strutturata e ripetibile dei processi.
Nei flussi di lavoro produttivi, VISI consente di:
– riutilizzare geometrie CAD e dati di lavorazione nei processi a valle
– definire in modo coerente strategie di lavorazione e parametri di processo
– preparare l’output CAM per flussi automatizzati e specifici per macchina, compresa la EDM
– continuare a utilizzare i dati nelle fasi di produzione, misurazione e validazione
Questo supporta una definizione più efficiente dei processi e abilita concetti di automazione basati su dati di produzione coerenti e riutilizzabili.
VISI offre traduttori bidirezionali per i formati CAD più comuni, consentendo lo scambio di dati con altri sistemi CAD e CAM.
I formati supportati includono:
– STEP e IGES
– Parasolid
– formati nativi di CATIA, NX, SOLIDWORKS e altri principali sistemi CAD
Questo supporta l’importazione e l’esportazione affidabile dei dati CAD in ambienti di ingegneria eterogenei.
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Ecco cosa succede dopo:
One Software. One Data Model. Full Production Control.
Unified CAD/CAE/CAM for Mold & Die
One shared CAD data model for design, simulation, and CAM. Program 3-, 4-, and 5-axis machining and wire EDM without data translation or system breaks.
Data-Neutral Design
Work with CAD data from any source and correct geometry instantly. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.
Plan, program, and produce complex components with consistent data and reliable machining strategies.
Engineering Changes Without Rework
CAD changes update automatically across all manufacturing steps, including an integrated electrode process with measurement and quality inspection—without rework.
One software. One data model. Full production control.
Unified CAD/CAE/CAM for mould & die
One shared CAD data model for design, simulation, and CAM. Program 3-, 4-, and 5-axis machining and wire EDM without data translation or system breaks.
Data-neutral design
Work with CAD data from any source and correct geometry instantly. Direct model editing—no rebuilding, no parametric delays.
Plan, program, and produce complex components with consistent data and reliable machining strategies.
Engineering changes without rework
CAD changes update automatically across all manufacturing steps, including an integrated electrode process with measurement and quality inspection—without rework.
Perché i team scelgono VISI
Modifica qualsiasi geometria CAD, indipendentemente dall’origine. Nessuna ricostruzione né errori legati alla storia parametrica.
Progetta, simula e programma stampi in un unico ambiente. Nessun cambio software né passaggi di dati tra i team durante il processo.
Le modifiche si propagano automaticamente tra progettazione, simulazione e produzione, inclusi elettrodi e controllo qualità. Modifica una volta, aggiorna tutto.
Lavora con qualsiasi dato CAD
CAD, CAE e CAM in un unico sistema
Modifiche senza rilavorazioni
Trusted by mould & die manufacturers in 60+ countries
Dalla progettazione stampi al pezzo finito
Progettazione stampi per iniezione plastica
Separazione core e cavity, canali di raffreddamento, elettrodi, estrazione e assemblaggio completo dello stampo.
VISI Electrode Design
VISI Reverse
VISI Modelling
VISI Mould Design
VISI Die Tool Design
VISI Blank
VISI Modelling
Stampi progressivi e transfer lamiera
Stampi progressivi e transfer: tranciatura automatica, strip layout, ritorno elastico e sviluppo passo-passo.
VISI PEPS-Wire
Validazione stampi e attrezzature industriali
Analisi di flusso, formatura e termiche per validare le prestazioni e risolvere i problemi prima della produzione.
VISI Flow
VISI Progress
VISI Analysis
Non sai quali moduli sono adatti alle tue esigenze?
Riduce errori e accelera lo sviluppo stampi lungo l’intero processo
Software VISI CAD per stampi e attrezzature
Un unico modello per progettazione, simulazione e produzione. Nessuna conversione dati né rilavorazioni quando il progetto cambia — dalla prima geometria al pezzo finito.
Risultati concreti tra progettazione e produzione
Basato sui dati dei clienti VISI nella progettazione stampi e nell’ingegneria degli stampi — dalla progettazione alla validazione fino alla produzione.
95%+
precisione al primo colpo
rispetto ai livelli tipici del settore (60–70%)
20–40%
programmazione NC più rapida
Riduzione dei tempi dalla progettazione alla produzione
Fino al 30%
meno errori di lavorazione
Riduzione di scarti e rilavorazioni
Alcuni stampi complessi richiedevano quasi una settimana di progettazione. Con VISI siamo passati subito a pochi giorni — e oggi siamo ancora più veloci.
Mark Chapman
Costruttore di stampi | Sharnold Ltd.
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Stuart Berry
Direttore di produzione | Brandauer
Per quanto riguarda superfici e modellazione, non ho ancora trovato nessuno che riesca a fare ciò che i nostri progettisti fanno con VISI. La facilità con cui creiamo superfici complesse è per noi fondamentale.
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Perché i costruttori di stampi scelgono VISI
Come VISI si confronta con altre soluzioni CAD
CAD/CAE/CAM in un unico ambiente. Nessuna conversione dati tra progettazione, simulazione e lavorazione.
Integrazione del flusso
Progettato per stampi con strumenti dedicati per separazione core/cavity, elettrodi e layout stampi progressivi.
Specializzazione stampi
Analisi di flusso, raffreddamento dinamico ed estrazione automatica elettrodi — stampi corretti al primo colpo.
Accuratezza e simulazione stampi
CAD generico. I flussi per stampi richiedono adattamenti manuali.
La simulazione può richiedere software separati o configurazioni aggiuntive.
Stampi progressivi
Gestione della geometria
Simulazione multi-stadio, strip layout, unfolding e previsione del ritorno elastico in un unico ambiente.
Funzionalità base per strip layout. Simulazioni avanzate e correzione del ritorno elastico richiedono strumenti aggiuntivi.
Modellazione diretta ibrida su Parasolid® — modifica e riparazione di qualsiasi geometria CAD senza vincoli parametrici.
La modellazione parametrica richiede vincoli geometrici. Le modifiche complesse possono causare errori e ricostruzioni.
Modifiche progettuali
Le modifiche CAD si propagano automaticamente tra simulazione e CAM, inclusi i processi degli elettrodi.
Le modifiche richiedono aggiornamenti manuali tra sistemi CAD e CAM separati.
Strategie di lavorazione
Percorsi utensile intelligenti per stampi — ottimizzati per lavorazioni ad alta velocità e finitura di superfici complesse.
Strategie generiche che richiedono regolazioni manuali per applicazioni stampi.
Prevenzione collisioni
Percorsi utensile con controllo collisioni completo, rollback avanzato e protezione utensile integrata.
Rilevamento collisioni di base. Le funzioni avanzate possono richiedere verifiche manuali.
Strumenti separati e non integrati. Perdite di dati e rilavorazioni tra progettazione e produzione.
Livello di automazione
Estrazione automatica elettrodi, canali di raffreddamento, strip layout e template assemblaggio utensili.
Librerie integrate da fornitori globali — riducono progettazione manuale e tempi di assemblaggio.
Automazione disponibile ma non specifica per processi stampi.
Librerie componenti
Librerie limitate o creazione manuale e sourcing da terze parti.
Altre soluzioni CAD
VISI
Funzionalità
Porta il tuo caso più complesso. Ti mostriamo come progettare, validare e preparare il pezzo per la produzione usando i tuoi dati. Scopri come gestire le modifiche, individuare i problemi in anticipo e mantenere il flusso di lavoro continuo dalla progettazione alla produzione.
Nessun impegno. Solo risposte concrete alle tue domande.
Mostraci il tuo progetto stampo più complesso
Formazione pratica e addestramento
Integrazione di sistema e supporto personalizzato
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